PCB常见术语解释——DRC(设计规则检查)

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DRC(设计规则检查)

设计规则检查(英文名Design rules checking,简称“DRC”),通过Checklist和Report等检查手段,重点规避开路、短路类的重大设计缺陷,检查的同时遵循PCB设计质量控制流程与方法。

DRC界面

DRC界面

DRC检查也叫设计规则检查,是PCB设计软件(EDA)中用于在PCB Layout过程中实时检查和发现与预定设计规范不符的设计。用于保证设计正确性和满足常规设计规范为出发点,是PCB设计中不可缺少的部分。基于DRC的作用和目的,它的检查项目一般不超过100个检查细项。

设计

注:布线设计完成后,需认真检查布线设计是否符合设计者所制定的规则,同时也需确认所制定的规则是否符合印制板生产工艺的需求,一般检查有如下几个方面:

1. 线与线,线与元件焊盘,线与导通孔,元件焊盘与导通孔,导通孔与导通孔之间的距离是否合理,是否满足生产要求。 (我公司生产间距是大于0.4mm以上)

2. 电源线和地线的宽度是否合适,电源与地线之间是否紧耦合(低的波阻抗)?在PCB中是否还有能让地线加宽的地方。

3. 对于关键的信号线是否采取了最佳措施,如长度最短,加保护线,输入线及输出线被明显地分开。

4. 模拟电路和数字电路部分,是否有各自独立的地线。

5. 后加在PCB中的图形(如图标、注标)是否会造成信号短路。

6. 对一些不理想的线形进行修改。

7. 在PCB上是否加有工艺线?阻焊是否符合生产工艺的要求,阻焊尺寸是否合适,字符标志是否压在器件焊盘上,以免影响电装质量。

8. 电源地层的外框边缘是否缩小,如电源地层的铜箔露出板外容易造成短路。

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